Apoyo a las pruebas continuas de alta precisión para una planta de acero respetada a nivel mundial

Perfil del cliente

Este cliente es uno de los productores de acero integrado más respetados de Asia, con una capacidad anual de 4 millones de toneladas. La planta atiende a sectores globales exigentes, produciendo placas, tuberías y bobinas que se utilizan en aplicaciones que van desde tuberías y recipientes a presión hasta construcción naval y acero estructural. La empresa mantiene una reputación de entrega de acero de alta calidad que cumple con estrictas especificaciones internacionales, y sus clientes incluyen algunas de las industrias más sensibles a la calidad del mundo.

Requisito del cliente

Para respaldar sus compromisos globales, los requisitos de calidad internos del cliente son estrictos. Se espera que el equipo de laboratorio proporcione:

• Lecturas elementales precisas, incluyendo elementos ligeros y gaseosos como el carbono, el azufre, el fósforo, el nitrógeno y el oxígeno, algunos a niveles sub-ppm.
• Resultados consistentes en tres turnos, con múltiples equipos y operadores manejando tareas de prueba.
• Tiempo de entrega rápido para evitar retrasos en el envío, el procesamiento de cucharones o la fundición.
• Un OES que puede funcionar 24×7 con una intervención mínima, sin recalibración o mantenimiento frecuentes.

Los sistemas OES tradicionales tuvieron dificultades en este entorno, especialmente en lo que respecta al tiempo de inactividad para la calibración y la estabilidad a largo plazo.

La solución de MPA: Metavision-10008X

Para abordar lo anterior, Metal Power Analytic suministró su sistema insignia Metavision-10008X. El instrumento se eligió específicamente por su capacidad demostrada para combinar la precisión analítica de grado de laboratorio con la resistencia y la eficacia necesarias en una planta de acero de alto volumen.

Algunas de las características clave que cumplieron con las expectativas del cliente incluyen:

• Estandarización inteligente de un solo ejemplo: Habilitado la recalibración rápida en menos de 5 minutos utilizando sólo un material de referencia certificado, reduciendo las interrupciones del cambio.
• Alta resistencia a chispa: Manejado hasta 1.500 chispas por día sin degradación del rendimiento.
• Tiempo de actualización extendido: La unidad ha operado continuamente durante meses a la vez sin necesidad de intervención de servicio.
• Controles de estabilidad térmica y plasmática: Ofrece una baja deriva a lo largo del tiempo, incluso en condiciones ambientales cambiantes entre turnos.

Ensayo de repetibilidad y estabilidad: Verificado utilizando CRM BCS/SS-CRM 404/2

Para verificar el rendimiento en condiciones de planta, el cliente realizó una prueba de repetibilidad durante tres turnos utilizando material de referencia certificado BCS/SS-CRM 404/2 (acero de baja aleación). Las mediciones se hicieron sin volver a estandarizar entre turnos.

Resultados de Repetibilidad – Basado en CRM BCS/SS-CRM 404/2

Las lecturas mostraron una agrupación estrecha en torno a los valores certificados, con un excelente control durante toda la duración de la prueba. Esto confirma la capacidad del sistema para funcionar de forma fiable entre turnos y operadores sin ninguna pérdida medible de precisión.

Beneficios obtenidos

Resultado final

Metavision-10008X se ha convertido ahora en una piedra angular de la configuración del control de calidad de la planta. Respalda sus operaciones las 24 horas del día, les ayuda a cumplir los plazos de envío ajustados y garantiza que cada calor cumple con las especificaciones de química exigidas por sus clientes globales. Es importante destacar que el equipo del laboratorio ahora opera con mayor confianza y menos tiempo de inactividad, lo que se traduce en una mayor productividad y menos retrasos en la producción.