En r\u00e9alit\u00e9, un OES fait bien plus que cela. Utilis\u00e9 \u00e0 bon escient, un bon syst\u00e8me d\u2019OES peut faire \u00e9conomiser des millions de dollars par an aux entreprises, ce qui ajoute directement aux b\u00e9n\u00e9fices. En effet, un bon syst\u00e8me d\u2019OES a un impact positif sur chaque facteur de profit, y compris les revenus, les co\u00fbts des mati\u00e8res, la productivit\u00e9 et la rentabilit\u00e9, ce qui se traduit par des marges brutes et nettes plus \u00e9lev\u00e9es.<\/p>\n
Toutefois, pour comprendre comment un syst\u00e8me d\u2019OES fait tout cela, il est important de comprendre d\u2019abord ce qu\u2019est la \u00ab qualit\u00e9 \u00bb – et peut-\u00eatre pour certains, de changer la fa\u00e7on dont la qualit\u00e9 est per\u00e7ue dans l\u2019organisation.<\/p>\n
La qualit\u00e9 \u2013 Un investissement sans aucun co\u00fbt.<\/strong><\/h2>\nHistoriquement, de nombreuses organisations au d\u00e9but et au milieu des ann\u00e9es 1900 ont commis l\u2019erreur de consid\u00e9rer le d\u00e9partement Qualit\u00e9 comme un simple centre de co\u00fbts, puisqu\u2019il n\u2019y avait pas de flux de revenus visibles qu\u2019il contribuait. Depuis la fin des ann\u00e9es 1900, cependant, avec l\u2019av\u00e8nement d\u2019une meilleure analyse et d\u2019une meilleure analyse comparative, il a \u00e9t\u00e9 prouv\u00e9 de fa\u00e7on concluante que la gestion de la qualit\u00e9 offre deux avantages \u00e9vidents :<\/p>\n
\n- Les entreprises qui investissent dans la qualit\u00e9 gagnent plus de revenus, plus de marges b\u00e9n\u00e9ficiaires (EBITDA), et ajoutent plus de valeur (valeur d\u2019entreprise) de mani\u00e8re constante pendant des d\u00e9cennies.<\/li>\n
- les entreprises qui investissent dans la qualit\u00e9 durent plus longtemps et X ont 5 \u00e0 8 fois plus de chances de survivre aux cycles \u00e9conomiques.<\/li>\n<\/ul>\n
Non seulement ces entreprises jouissent d\u2019une meilleure r\u00e9putation, mais elles g\u00e9n\u00e8rent \u00e9galement des revenus beaucoup plus \u00e9lev\u00e9s et \u2013 presque contre-intuitivement \u2013 des co\u00fbts par unit\u00e9 plus bas; il est vrai pour toutes sortes d\u2019industries et de g\u00e9ographies, sans exception. Dans le secteur automobile, par exemple, c\u2019est presque essentiel, car les \u00e9checs peuvent \u00eatre non seulement co\u00fbteux et d\u00e9sordonn\u00e9s, mais aussi catastrophiques, avec des pertes en vies humaines, des d\u00e9c\u00e8s, des poursuites et bien s\u00fbr, d\u2019immenses dommages \u00e0 la r\u00e9putation \u2013 et la perte de confiance des clients qui en r\u00e9sulte, image du march\u00e9 et part de march\u00e9 aussi. Ainsi, il n\u2019est pas surprenant que, sans exception, les participants au march\u00e9 insistent sur la qualit\u00e9, la plus \u00e9lev\u00e9e, et les seuls qui survivent et profitent \u00e0 long terme sont ceux avec les normes les plus strictes.<\/p>\n
M\u00eame sur un march\u00e9 de produits de base (comme les moulages, les fonderies, etc.) o\u00f9 la qualit\u00e9 et le prix ne sont pas toujours per\u00e7us comme \u00e9tant fortement corr\u00e9l\u00e9s, les b\u00e9n\u00e9fices des entreprises de haute qualit\u00e9 sont plus \u00e9lev\u00e9s, car elles ont une structure de co\u00fbts globalement plus faible. Cela est \u00e9galement \u00e9vident par une simple vue empirique des plus grandes et meilleures entreprises. Sans exception, ils ont des b\u00e9n\u00e9fices plus \u00e9lev\u00e9s et ont \u00e9galement les d\u00e9penses les plus \u00e9lev\u00e9es en mati\u00e8re de qualit\u00e9. Les questions que les \u00e9quipes de direction doivent donc se, poser, ne sont pas de savoir s\u2019il faut investir dans la qualit\u00e9, mais dans quels outils investir et comment g\u00e9n\u00e9rer des b\u00e9n\u00e9fices en utilisant ceux-ci.<\/p>\n
Besoins en qualit\u00e9 dans les m\u00e9taux<\/strong><\/h2>\nLorsqu\u2019une entreprise produit un mat\u00e9riau d\u00e9fectueux, m\u00eame si elle ne le r\u00e9alise pas, elle subit une perte. Le mat\u00e9riau doit soit \u00eatre refondu et refondu, soit \u00eatre mis au rebut, avec un nouveau cycle de production. Par cons\u00e9quent, les co\u00fbts d\u2019\u00e9nergie, de main-d\u2019\u0153uvre et d\u2019exploitation ainsi que tous les frais g\u00e9n\u00e9raux pour ce lot particulier, sont doubl\u00e9s. Cen\u2019est pas une perte visible, mais tangible si l\u2019on creusait vraiment dans la structure des co\u00fbts. Par cons\u00e9quent, \u00e0 mesure que les entreprises se d\u00e9veloppent, elles doivent commencer \u00e0 se concentrer sur l\u2019\u00e9limination ou du moins la r\u00e9duction significative de la probabilit\u00e9 qu\u2019une unit\u00e9 d\u00e9fectueuse soit produite. C\u2019est vraiment un changement de paradigme dans l\u2019approche.<\/p>\n
Cela inclut bien s\u00fbr de meilleurs processus en cours d\u2019instauration, mais accorde \u00e9galement une importance particuli\u00e8re aux tests en cours de processus. Si l\u2019on d\u00e9tecte un d\u00e9faut potentiel au moment de sa production, il pourrait \u00eatre trait\u00e9 sur-le-champ, en s\u2019assurant qu\u2019il ne consomme pas plus de capital au fur et \u00e0 mesure qu\u2019il se poursuit dans le processus \u2013 et en veillant finalement \u00e0 ce que le produit final soit toujours assez bon pour passer le contr\u00f4le qualit\u00e9 final (FQC).Cela garantit que le droit de premi\u00e8re tentative (FTR) est \u00e9lev\u00e9.<\/p>\n
Maintenant, du point de vue de la qualit\u00e9, les principaux probl\u00e8mes qu\u2019un producteur ou un fondeur de m\u00e9taux doit r\u00e9soudre sont\u00a0:<\/span><\/p>\n\n- S\u2019assurer que la composition du m\u00e9tal\/alliage est conforme aux plages cibl\u00e9es<\/li>\n
- S\u2019assurer qu\u2019il n\u2019y a pas de pr\u00e9sence d\u2019\u00e9l\u00e9ments (comme l\u2019hydrog\u00e8ne) qui peuvent entra\u00eener des probl\u00e8mes de qualit\u00e9 inacceptables tels que la porosit\u00e9 dans le produit final<\/span><\/li>\n<\/ul>\n
Non seulement ceux-ci doivent \u00eatre test\u00e9s, ils devraient l\u2019\u00eatre \u00e0 diff\u00e9rentes \u00e9tapes pour s\u2019assurer que toute erreur est d\u00e9tect\u00e9e et corrig\u00e9e le plus t\u00f4t possible. Les principaux points de test sont\u00a0:<\/span><\/p>\nAu stade de la mati\u00e8re premi\u00e8re<\/h3>\n
Cela implique de v\u00e9rifier tous les mat\u00e9riaux qui sont pris dans la masse fondue ; cette v\u00e9rification donne une id\u00e9e pr\u00e9cise des entr\u00e9es, ce qui peut ensuite aider \u00e0 calculer le m\u00e9lange id\u00e9al pour atteindre la sortie souhait\u00e9e.<\/p>\n
En cours de fabrication avant la coul\u00e9e<\/strong><\/h3>\nCela implique v\u00e9rifier le m\u00e9tal\/l\u2019alliage pendant qu\u2019il est encore sous forme fondue (avant la coul\u00e9e) pour s\u2019assurer que la fusion est conforme \u00e0 la composition souhait\u00e9e. Cela garantit que le produit final n\u2019est pas rejet\u00e9 en raison de probl\u00e8mes de composition.<\/p>\n
Casting final<\/strong><\/h3>\nC\u2019est le test du produit final, dont les r\u00e9sultats sont inclus dans le \u2018test certificate\u2019 (TC) que les clients \u00e9valueront. Si les deux premiers tests ont \u00e9t\u00e9 bien effectu\u00e9s, celui-ci devrait devenir simplement une \u2018validation\u2019 plut\u00f4t que le point de test le plus critique ou unique.<\/p>\n
Chacune de ces \u00e9tapes a clairement besoin d\u2019\u00eatre test\u00e9e \u2013 et avec leur vitesse rapide, leur haute pr\u00e9cision et leur pr\u00e9cision, ainsi que le temps, le co\u00fbt et les frais de main-d\u2019\u0153uvre associ\u00e9s, les spectrom\u00e8tres \u00e0 \u00e9mission optique<\/a> (OES) sont la solution omnipr\u00e9sente et la plus optimale.<\/p>\nTest avec spectrom\u00e8tres (OES) \u2013 La fonction principal<\/h2>\n
Un OES, en tant que fonction principale, mesure la composition \u00e9l\u00e9mentaire du mat\u00e9riau en pourcentages de poids. En 10 \u2013 25 secondes (selon le mod\u00e8le de OES et le m\u00e9tal test\u00e9), le OES fournit des r\u00e9sultats extr\u00eamement pr\u00e9cis, et tr\u00e8s granulaires. Cela est inestimable car l\u2019utilisateur peut maintenant \u00e9valuer son plan d\u2019action futur. S\u2019il ach\u00e8te une mati\u00e8re premi\u00e8re, il peut fixer\/\u00e9valuer le prix. Les m\u00eames r\u00e9sultats seraient ensuite utilis\u00e9s dans le calcul des entr\u00e9es de fusion, aussi. Lors des tests en cours de fabrication, ces r\u00e9sultats indiqueront \u00e0 un fondeur si le bain peut \u00eatre coul\u00e9 ou si certaines modifications sont n\u00e9cessaires pour sauvegarder le bain. Et bien s\u00fbr, il y a le QC final, pendant lequel ces r\u00e9sultats aident \u00e0 faire que le TC prouve que le produit est \u2018Approuv\u00e9 QC\u2019.<\/p>\n
Spectrom\u00e8tres \u2013 Mesurer les \u00e9l\u00e9ments gazeux dans la masse fondue<\/strong><\/h3>\nAlors que les OES r\u00e9solvent le grand nombre de probl\u00e8mes rencontr\u00e9s par les unit\u00e9s de coul\u00e9e et les fonderies, une exigence cl\u00e9 typique des industries ferreuses et d\u2019Aluminium<\/a> est la mesure des \u00e9l\u00e9ments gazeux dans la fusion. L\u2019azote (N) est g\u00e9n\u00e9ralement le premier \u00e9l\u00e9ment gazeux qui vient \u00e0 l\u2019esprit des utilisateurs avec des applications ferreuses. Regardons plus loin, cependant, \u00e9tant donn\u00e9 que les OES offrent d\u00e9sormais d\u2019excellentes solutions pour la mesure de l\u2019azote. En effet, Metal Power propose d\u00e9sormais la mesure de N sur chaque mod\u00e8le OES isol\u00e9 \u2013 y compris le d\u00e9butant !<\/p>\nQu\u2019en est-il de l\u2019oxyg\u00e8ne? Pour l\u2019acier et le cuivre, la pr\u00e9sence d\u2019oxyg\u00e8ne (O) est quelque chose quia toujours \u00e9t\u00e9 un domaine prioritaire. Alors que certaines qualit\u00e9s de Cuivre<\/a> (en particulier le cuivre ETP) n\u00e9cessitent l\u2019ajout d\u2019oxyg\u00e8ne comme \u00e9l\u00e9ment d\u2019alliage, toutes les qualit\u00e9s de cuivre pur et, bien s\u00fbr, toutesles qualit\u00e9s d\u2019Acier n\u00e9cessitent que l\u2019oxyg\u00e8ne soit<\/a> r\u00e9duit au minimum. L\u2019autre \u00e9l\u00e9ment gazeux cl\u00e9 d\u2019importance dans la production haut de gamme est l\u2019hydrog\u00e8ne (H). Dans les aciers, la pr\u00e9sence d\u2019hydrog\u00e8ne entra\u00eene une fragilisation de l\u2019hydrog\u00e8ne et des rejets bas\u00e9s sur cela.Les deux peuvent \u00eatre mesur\u00e9s \u2013 et extr\u00eamement bien, sur un OES.<\/p>\nExemple: Mesurer l\u2019oxyg\u00e8ne dans les m\u00e9taux ferreux<\/strong><\/h3>\nDans les m\u00e9taux ferreux, l\u2019oxyg\u00e8ne est g\u00e9n\u00e9ralement contenu \u00e0 moins de 20 ppm (parties par million), c\u2019est-\u00e0-dire 0.0020% (certaines applications peuvent n\u00e9cessiter un contr\u00f4le aussi bas que 10 ppm). De m\u00eame, dans le cuivre pur, la teneur en oxyg\u00e8ne est maintenue \u00e0 moins de 10 ppm (pour le cuivre OF) ou \u00e0 moins de 5 ppm (pour le cuivre OFE). Ce niveau de mesure n\u2019a jusqu\u2019\u00e0 pr\u00e9sent pas \u00e9t\u00e9 r\u00e9alisable sur autre chose que les analyseurs de gaz (m\u00e9thode de combustion). Bien que ces instruments offrent d\u2019excellentes performances et r\u00e9sultats, ils ajoutent un co\u00fbt substantiel, en particulier \u00e9tant donn\u00e9 qu\u2019ils ne mesurent que 2-3 \u00e9l\u00e9ments gazeux, ce qui rend leur utilisation suppl\u00e9mentaire par rapport \u00e0 celle d\u2019un OES, qui mesure toutes sortes d\u2019\u00e9l\u00e9ments. Ce sc\u00e9nario a chang\u00e9 radicalement, cependant, au cours des 3 derni\u00e8res ann\u00e9es environ. Aujourd\u2019hui, les OES comme Metavision-10008X<\/a> offrent une analyse de l\u2019oxyg\u00e8ne jusqu\u2019\u00e0 1 ppm (0,0001 %). Cela permet aux entreprises de simplifier leur infrastructure et de r\u00e9duire le capital ainsi que les co\u00fbts d\u2019exploitation \u2013 et bien s\u00fbr, le temps des tests \u2013 puisqu\u2019un seul test leur donne toutes les informations n\u00e9cessaires.<\/p>\nAutres avantages de l\u2019OES<\/strong><\/h2>\nComme mentionn\u00e9 pr\u00e9c\u00e9demment, il y a aussi des avantages suppl\u00e9mentaires qu\u2019un OES offre \u2013 ceux qui sont souvent oubli\u00e9s Aujourd\u2019hui, les OES sont devenus un must-have \u2013 et c\u2019est parce qu\u2019ils ont tellement progress\u00e9 qu\u2019ils offrent une multitude de capacit\u00e9s et de fonctionnalit\u00e9s qui font gagner du temps et am\u00e9liorent la capacit\u00e9 d\u2019une entreprise \u00e0 augmenter ses b\u00e9n\u00e9fices.<\/p>\n
\u00c9conomies sur les \u00e9l\u00e9ments d\u2019alliage co\u00fbteux<\/span><\/p>\nPour chaque alliage, les \u00e9l\u00e9ments cl\u00e9s ont une plage cible. La composition \u00e9l\u00e9mentaire doit \u00eatre dans cette plage pour que le produit soit acceptable. L\u2019entreprise, a donc, le choix de travailler \u00e0 la marge absolue de ces limites ou de construire des tampons de s\u00e9curit\u00e9. L\u2019id\u00e9e des tampons de s\u00e9curit\u00e9 est attrayante, mais cela a un co\u00fbt! Rester au-dessus du niveau minimum ldes \u00e9l\u00e9ments d\u2019alliage co\u00fbteux comme Ni (Nickel), Cu (Cuivre), Ti (Titane), etc., signifierait des co\u00fbts de mati\u00e8res premi\u00e8res nettement plus \u00e9lev\u00e9s! Aucun de ces co\u00fbts plus \u00e9lev\u00e9s, cependant, ne se traduira par une am\u00e9lioration de la r\u00e9alisation des revenus.<\/p>\n
Par cons\u00e9quent, la meilleure pratique pour l\u2019optimisation du profit est d\u2019\u00eatre proche du niveau minimum sp\u00e9cifi\u00e9 \u2013 en assurant une marge de s\u00e9curit\u00e9, mais aussi en minimisant autant que possible le co\u00fbt mat\u00e9riel. Cela n\u00e9cessite de conna\u00eetre la concentration r\u00e9elle de ces \u00e9l\u00e9ments dans le bain avant la coul\u00e9e! C\u2019est l\u00e0 qu\u2019un spectrom\u00e8tre entre en jeu. Les contr\u00f4les de processus ne donnent pas un contr\u00f4le total, lce qui conduit les utilisateurs \u00e0 garder une large marge d\u2019 erreur. Un OES, cependant, r\u00e9sout ce probl\u00e8me. En utilisant des moules d\u2019\u00e9chantillonnage, un \u00e9chantillon peut \u00eatre pr\u00e9lev\u00e9 dans la masse fondue et test\u00e9 en quelques secondes, ce qui permet une analyse tr\u00e8s pr\u00e9cise pendant que le m\u00e9tal est encore dans la masse fondue.<\/p>\n
Si les r\u00e9sultats de l\u2019analyse montrent que la masse fondue est du bon m\u00e9lange, alors elle peut \u00eatre vers\u00e9e. Si ce n\u2019est pas le cas, des ajustements peuvent \u00eatre effectu\u00e9s rapidement et sans passer par un processus de rejet\/refusion. Cette capacit\u00e9 \u00e0 faire des changements proactifs n\u2019est possible que si vous avez un spectrom\u00e8tre de la qualit\u00e9 requise qui fonctionne dans le laboratoire. Plus la r\u00e9solution du spectrom\u00e8tre du Laboratoire<\/a>, est \u00e9lev\u00e9e, meilleure est la capacit\u00e9 de l\u2019instrument \u00e0 soutenir le travail plus pr\u00e8s des marges, quelles que soient les limites et les plages concern\u00e9es.<\/p>\nDans nos interactions avec les clients, les grandes aci\u00e9ries \u00e9conomisent environ 60-100 milliards INR (8-13 millions d\u2019USD) par an en utilisant un spectrom\u00e8tre. Mais les limites ne leur sont pas restreintes! M\u00eame les petites fonderies en fonte \u00e9conomisent 50-200 millions par an (USD 65K-200K) simplement en optimisant les niveaux de nickel et de cuivre! Voil\u00e0 \u00e0 quel point un spectrom\u00e8tre est pr\u00e9cieux !<\/p>\n
Avantage de tarification<\/strong><\/h3>\nBien s\u00fbr, il y a des avantages suppl\u00e9mentaires dans la tarification ! Un acheteur pourrait fixer les prix de la ferraille en fonction de la composition de la ferraille entrante. Les d\u00e9bris d\u2019acier inoxydable, par exemple, peuvent varier consid\u00e9rablement en valeur en fonction de la teneur en nickel \u00e9valu\u00e9e. Des tests pr\u00e9cis pourraient faire \u00e9conomiser \/ gagner beaucoup d\u2019argent \u00e0 un acheteur, en plus de simplement l\u2019aider \u00e0 calculer le m\u00e9lange d\u2019entr\u00e9es pour atteindre les sorties cibl\u00e9es. Il y a un impact similaire sur le prix de vente des alliages comme le laiton. En bref, un OES peut aider \u00e0 d\u00e9bloquer les avantages de prix dans les achats et les ventes.<\/p>\n
Capacit\u00e9 \u00e0 obtenir plus de commandes et de clients<\/strong><\/h3>\nAujourd\u2019hui, la plupart des acheteurs astucieux d\u00e9finissent d\u2019abord les crit\u00e8res de qualit\u00e9 qu\u2019ils recherchent et ce n\u2019est qu\u2019ensuite qu\u2019ils \u00e9valuent les aspects commerciaux, qui ne sont \u00e9valu\u00e9s que pour les fournisseurs qui r\u00e9pondent aux exigences de qualit\u00e9! Ces exigences, sont aussi, devenues de plus en plus strictes. Ils couvrent non seulement les caract\u00e9ristiques et la composition des mat\u00e9riaux, mais aussi les processus des fournisseurs et leurs syst\u00e8mes de qualit\u00e9 internes, y compris l\u2019infrastructure de soutien. L\u2019une des demandes de plus en plus courantes auxquelles nous avons vu nos clients faire face, est celle d\u2019avoir un OES interne. Certains exemples courants d\u2019exigences OES incluent ceux des majors automobiles et des acheteurs dans les secteurs de l\u2019a\u00e9rospatiale, l\u2019aviation, les chemins de fer et la d\u00e9fense.<\/p>\n
Dans ce sc\u00e9nario, un spectrom\u00e8tre n\u2019est plus seulement un outil de gestion de la qualit\u00e9, mais est devenu une exigence pour les entreprises qui souhaitent faire des affaires avec des acheteurs de meilleure qualit\u00e9 et plus astucieux.<\/p>\n
Am\u00e9lioration de la productivit\u00e9 du syst\u00e8me<\/strong><\/h3>\nLa productivit\u00e9 est g\u00e9n\u00e9ralement d\u00e9finie comme une sortie utilisable ou vendable par unit\u00e9 d\u2019entr\u00e9e \u2013 main-d\u2019\u0153uvre, \u00e9quipement u capital. Dans l\u2019industrie m\u00e9tallurgique, la marge brute par unit\u00e9 est faible. Cela signifie que ceux qui visent \u00e0 augmenter les profits doivent se concentrer sur l\u2019am\u00e9lioration de la productivit\u00e9 \u2013 afin de pouvoir produire une production plus vendable \u00e0 partir des ressources existantes, sans avoir \u00e0 investir davantage de capital. La fa\u00e7on la plus simple d\u2019am\u00e9liorer consid\u00e9rablement la productivit\u00e9 est de r\u00e9duire les reprises internes \/ par \u00e9tape ainsi que les niveaux de rejet et de retour.<\/p>\n
Non seulement ces entreprises jouissent d\u2019une meilleure r\u00e9putation, mais elles g\u00e9n\u00e8rent \u00e9galement des revenus beaucoup plus \u00e9lev\u00e9s et \u2013 presque contre-intuitivement \u2013 des co\u00fbts par unit\u00e9 plus bas; il est vrai pour toutes sortes d\u2019industries et de g\u00e9ographies, sans exception. Dans le secteur automobile, par exemple, c\u2019est presque essentiel, car les \u00e9checs peuvent \u00eatre non seulement co\u00fbteux et d\u00e9sordonn\u00e9s, mais aussi catastrophiques, avec des pertes en vies humaines, des d\u00e9c\u00e8s, des poursuites et bien s\u00fbr, d\u2019immenses dommages \u00e0 la r\u00e9putation \u2013 et la perte de confiance des clients qui en r\u00e9sulte, image du march\u00e9 et part de march\u00e9 aussi. Ainsi, il n\u2019est pas surprenant que, sans exception, les participants au march\u00e9 insistent sur la qualit\u00e9, la plus \u00e9lev\u00e9e, et les seuls qui survivent et profitent \u00e0 long terme sont ceux avec les normes les plus strictes.<\/p>\n
M\u00eame sur un march\u00e9 de produits de base (comme les moulages, les fonderies, etc.) o\u00f9 la qualit\u00e9 et le prix ne sont pas toujours per\u00e7us comme \u00e9tant fortement corr\u00e9l\u00e9s, les b\u00e9n\u00e9fices des entreprises de haute qualit\u00e9 sont plus \u00e9lev\u00e9s, car elles ont une structure de co\u00fbts globalement plus faible. Cela est \u00e9galement \u00e9vident par une simple vue empirique des plus grandes et meilleures entreprises. Sans exception, ils ont des b\u00e9n\u00e9fices plus \u00e9lev\u00e9s et ont \u00e9galement les d\u00e9penses les plus \u00e9lev\u00e9es en mati\u00e8re de qualit\u00e9. Les questions que les \u00e9quipes de direction doivent donc se, poser, ne sont pas de savoir s\u2019il faut investir dans la qualit\u00e9, mais dans quels outils investir et comment g\u00e9n\u00e9rer des b\u00e9n\u00e9fices en utilisant ceux-ci.<\/p>\n
Besoins en qualit\u00e9 dans les m\u00e9taux<\/strong><\/h2>\nLorsqu\u2019une entreprise produit un mat\u00e9riau d\u00e9fectueux, m\u00eame si elle ne le r\u00e9alise pas, elle subit une perte. Le mat\u00e9riau doit soit \u00eatre refondu et refondu, soit \u00eatre mis au rebut, avec un nouveau cycle de production. Par cons\u00e9quent, les co\u00fbts d\u2019\u00e9nergie, de main-d\u2019\u0153uvre et d\u2019exploitation ainsi que tous les frais g\u00e9n\u00e9raux pour ce lot particulier, sont doubl\u00e9s. Cen\u2019est pas une perte visible, mais tangible si l\u2019on creusait vraiment dans la structure des co\u00fbts. Par cons\u00e9quent, \u00e0 mesure que les entreprises se d\u00e9veloppent, elles doivent commencer \u00e0 se concentrer sur l\u2019\u00e9limination ou du moins la r\u00e9duction significative de la probabilit\u00e9 qu\u2019une unit\u00e9 d\u00e9fectueuse soit produite. C\u2019est vraiment un changement de paradigme dans l\u2019approche.<\/p>\n
Cela inclut bien s\u00fbr de meilleurs processus en cours d\u2019instauration, mais accorde \u00e9galement une importance particuli\u00e8re aux tests en cours de processus. Si l\u2019on d\u00e9tecte un d\u00e9faut potentiel au moment de sa production, il pourrait \u00eatre trait\u00e9 sur-le-champ, en s\u2019assurant qu\u2019il ne consomme pas plus de capital au fur et \u00e0 mesure qu\u2019il se poursuit dans le processus \u2013 et en veillant finalement \u00e0 ce que le produit final soit toujours assez bon pour passer le contr\u00f4le qualit\u00e9 final (FQC).Cela garantit que le droit de premi\u00e8re tentative (FTR) est \u00e9lev\u00e9.<\/p>\n
Maintenant, du point de vue de la qualit\u00e9, les principaux probl\u00e8mes qu\u2019un producteur ou un fondeur de m\u00e9taux doit r\u00e9soudre sont\u00a0:<\/span><\/p>\n\n- S\u2019assurer que la composition du m\u00e9tal\/alliage est conforme aux plages cibl\u00e9es<\/li>\n
- S\u2019assurer qu\u2019il n\u2019y a pas de pr\u00e9sence d\u2019\u00e9l\u00e9ments (comme l\u2019hydrog\u00e8ne) qui peuvent entra\u00eener des probl\u00e8mes de qualit\u00e9 inacceptables tels que la porosit\u00e9 dans le produit final<\/span><\/li>\n<\/ul>\n
Non seulement ceux-ci doivent \u00eatre test\u00e9s, ils devraient l\u2019\u00eatre \u00e0 diff\u00e9rentes \u00e9tapes pour s\u2019assurer que toute erreur est d\u00e9tect\u00e9e et corrig\u00e9e le plus t\u00f4t possible. Les principaux points de test sont\u00a0:<\/span><\/p>\nAu stade de la mati\u00e8re premi\u00e8re<\/h3>\n
Cela implique de v\u00e9rifier tous les mat\u00e9riaux qui sont pris dans la masse fondue ; cette v\u00e9rification donne une id\u00e9e pr\u00e9cise des entr\u00e9es, ce qui peut ensuite aider \u00e0 calculer le m\u00e9lange id\u00e9al pour atteindre la sortie souhait\u00e9e.<\/p>\n
En cours de fabrication avant la coul\u00e9e<\/strong><\/h3>\nCela implique v\u00e9rifier le m\u00e9tal\/l\u2019alliage pendant qu\u2019il est encore sous forme fondue (avant la coul\u00e9e) pour s\u2019assurer que la fusion est conforme \u00e0 la composition souhait\u00e9e. Cela garantit que le produit final n\u2019est pas rejet\u00e9 en raison de probl\u00e8mes de composition.<\/p>\n
Casting final<\/strong><\/h3>\nC\u2019est le test du produit final, dont les r\u00e9sultats sont inclus dans le \u2018test certificate\u2019 (TC) que les clients \u00e9valueront. Si les deux premiers tests ont \u00e9t\u00e9 bien effectu\u00e9s, celui-ci devrait devenir simplement une \u2018validation\u2019 plut\u00f4t que le point de test le plus critique ou unique.<\/p>\n
Chacune de ces \u00e9tapes a clairement besoin d\u2019\u00eatre test\u00e9e \u2013 et avec leur vitesse rapide, leur haute pr\u00e9cision et leur pr\u00e9cision, ainsi que le temps, le co\u00fbt et les frais de main-d\u2019\u0153uvre associ\u00e9s, les spectrom\u00e8tres \u00e0 \u00e9mission optique<\/a> (OES) sont la solution omnipr\u00e9sente et la plus optimale.<\/p>\nTest avec spectrom\u00e8tres (OES) \u2013 La fonction principal<\/h2>\n
Un OES, en tant que fonction principale, mesure la composition \u00e9l\u00e9mentaire du mat\u00e9riau en pourcentages de poids. En 10 \u2013 25 secondes (selon le mod\u00e8le de OES et le m\u00e9tal test\u00e9), le OES fournit des r\u00e9sultats extr\u00eamement pr\u00e9cis, et tr\u00e8s granulaires. Cela est inestimable car l\u2019utilisateur peut maintenant \u00e9valuer son plan d\u2019action futur. S\u2019il ach\u00e8te une mati\u00e8re premi\u00e8re, il peut fixer\/\u00e9valuer le prix. Les m\u00eames r\u00e9sultats seraient ensuite utilis\u00e9s dans le calcul des entr\u00e9es de fusion, aussi. Lors des tests en cours de fabrication, ces r\u00e9sultats indiqueront \u00e0 un fondeur si le bain peut \u00eatre coul\u00e9 ou si certaines modifications sont n\u00e9cessaires pour sauvegarder le bain. Et bien s\u00fbr, il y a le QC final, pendant lequel ces r\u00e9sultats aident \u00e0 faire que le TC prouve que le produit est \u2018Approuv\u00e9 QC\u2019.<\/p>\n
Spectrom\u00e8tres \u2013 Mesurer les \u00e9l\u00e9ments gazeux dans la masse fondue<\/strong><\/h3>\nAlors que les OES r\u00e9solvent le grand nombre de probl\u00e8mes rencontr\u00e9s par les unit\u00e9s de coul\u00e9e et les fonderies, une exigence cl\u00e9 typique des industries ferreuses et d\u2019Aluminium<\/a> est la mesure des \u00e9l\u00e9ments gazeux dans la fusion. L\u2019azote (N) est g\u00e9n\u00e9ralement le premier \u00e9l\u00e9ment gazeux qui vient \u00e0 l\u2019esprit des utilisateurs avec des applications ferreuses. Regardons plus loin, cependant, \u00e9tant donn\u00e9 que les OES offrent d\u00e9sormais d\u2019excellentes solutions pour la mesure de l\u2019azote. En effet, Metal Power propose d\u00e9sormais la mesure de N sur chaque mod\u00e8le OES isol\u00e9 \u2013 y compris le d\u00e9butant !<\/p>\nQu\u2019en est-il de l\u2019oxyg\u00e8ne? Pour l\u2019acier et le cuivre, la pr\u00e9sence d\u2019oxyg\u00e8ne (O) est quelque chose quia toujours \u00e9t\u00e9 un domaine prioritaire. Alors que certaines qualit\u00e9s de Cuivre<\/a> (en particulier le cuivre ETP) n\u00e9cessitent l\u2019ajout d\u2019oxyg\u00e8ne comme \u00e9l\u00e9ment d\u2019alliage, toutes les qualit\u00e9s de cuivre pur et, bien s\u00fbr, toutesles qualit\u00e9s d\u2019Acier n\u00e9cessitent que l\u2019oxyg\u00e8ne soit<\/a> r\u00e9duit au minimum. L\u2019autre \u00e9l\u00e9ment gazeux cl\u00e9 d\u2019importance dans la production haut de gamme est l\u2019hydrog\u00e8ne (H). Dans les aciers, la pr\u00e9sence d\u2019hydrog\u00e8ne entra\u00eene une fragilisation de l\u2019hydrog\u00e8ne et des rejets bas\u00e9s sur cela.Les deux peuvent \u00eatre mesur\u00e9s \u2013 et extr\u00eamement bien, sur un OES.<\/p>\nExemple: Mesurer l\u2019oxyg\u00e8ne dans les m\u00e9taux ferreux<\/strong><\/h3>\nDans les m\u00e9taux ferreux, l\u2019oxyg\u00e8ne est g\u00e9n\u00e9ralement contenu \u00e0 moins de 20 ppm (parties par million), c\u2019est-\u00e0-dire 0.0020% (certaines applications peuvent n\u00e9cessiter un contr\u00f4le aussi bas que 10 ppm). De m\u00eame, dans le cuivre pur, la teneur en oxyg\u00e8ne est maintenue \u00e0 moins de 10 ppm (pour le cuivre OF) ou \u00e0 moins de 5 ppm (pour le cuivre OFE). Ce niveau de mesure n\u2019a jusqu\u2019\u00e0 pr\u00e9sent pas \u00e9t\u00e9 r\u00e9alisable sur autre chose que les analyseurs de gaz (m\u00e9thode de combustion). Bien que ces instruments offrent d\u2019excellentes performances et r\u00e9sultats, ils ajoutent un co\u00fbt substantiel, en particulier \u00e9tant donn\u00e9 qu\u2019ils ne mesurent que 2-3 \u00e9l\u00e9ments gazeux, ce qui rend leur utilisation suppl\u00e9mentaire par rapport \u00e0 celle d\u2019un OES, qui mesure toutes sortes d\u2019\u00e9l\u00e9ments. Ce sc\u00e9nario a chang\u00e9 radicalement, cependant, au cours des 3 derni\u00e8res ann\u00e9es environ. Aujourd\u2019hui, les OES comme Metavision-10008X<\/a> offrent une analyse de l\u2019oxyg\u00e8ne jusqu\u2019\u00e0 1 ppm (0,0001 %). Cela permet aux entreprises de simplifier leur infrastructure et de r\u00e9duire le capital ainsi que les co\u00fbts d\u2019exploitation \u2013 et bien s\u00fbr, le temps des tests \u2013 puisqu\u2019un seul test leur donne toutes les informations n\u00e9cessaires.<\/p>\nAutres avantages de l\u2019OES<\/strong><\/h2>\nComme mentionn\u00e9 pr\u00e9c\u00e9demment, il y a aussi des avantages suppl\u00e9mentaires qu\u2019un OES offre \u2013 ceux qui sont souvent oubli\u00e9s Aujourd\u2019hui, les OES sont devenus un must-have \u2013 et c\u2019est parce qu\u2019ils ont tellement progress\u00e9 qu\u2019ils offrent une multitude de capacit\u00e9s et de fonctionnalit\u00e9s qui font gagner du temps et am\u00e9liorent la capacit\u00e9 d\u2019une entreprise \u00e0 augmenter ses b\u00e9n\u00e9fices.<\/p>\n
\u00c9conomies sur les \u00e9l\u00e9ments d\u2019alliage co\u00fbteux<\/span><\/p>\nPour chaque alliage, les \u00e9l\u00e9ments cl\u00e9s ont une plage cible. La composition \u00e9l\u00e9mentaire doit \u00eatre dans cette plage pour que le produit soit acceptable. L\u2019entreprise, a donc, le choix de travailler \u00e0 la marge absolue de ces limites ou de construire des tampons de s\u00e9curit\u00e9. L\u2019id\u00e9e des tampons de s\u00e9curit\u00e9 est attrayante, mais cela a un co\u00fbt! Rester au-dessus du niveau minimum ldes \u00e9l\u00e9ments d\u2019alliage co\u00fbteux comme Ni (Nickel), Cu (Cuivre), Ti (Titane), etc., signifierait des co\u00fbts de mati\u00e8res premi\u00e8res nettement plus \u00e9lev\u00e9s! Aucun de ces co\u00fbts plus \u00e9lev\u00e9s, cependant, ne se traduira par une am\u00e9lioration de la r\u00e9alisation des revenus.<\/p>\n
Par cons\u00e9quent, la meilleure pratique pour l\u2019optimisation du profit est d\u2019\u00eatre proche du niveau minimum sp\u00e9cifi\u00e9 \u2013 en assurant une marge de s\u00e9curit\u00e9, mais aussi en minimisant autant que possible le co\u00fbt mat\u00e9riel. Cela n\u00e9cessite de conna\u00eetre la concentration r\u00e9elle de ces \u00e9l\u00e9ments dans le bain avant la coul\u00e9e! C\u2019est l\u00e0 qu\u2019un spectrom\u00e8tre entre en jeu. Les contr\u00f4les de processus ne donnent pas un contr\u00f4le total, lce qui conduit les utilisateurs \u00e0 garder une large marge d\u2019 erreur. Un OES, cependant, r\u00e9sout ce probl\u00e8me. En utilisant des moules d\u2019\u00e9chantillonnage, un \u00e9chantillon peut \u00eatre pr\u00e9lev\u00e9 dans la masse fondue et test\u00e9 en quelques secondes, ce qui permet une analyse tr\u00e8s pr\u00e9cise pendant que le m\u00e9tal est encore dans la masse fondue.<\/p>\n
Si les r\u00e9sultats de l\u2019analyse montrent que la masse fondue est du bon m\u00e9lange, alors elle peut \u00eatre vers\u00e9e. Si ce n\u2019est pas le cas, des ajustements peuvent \u00eatre effectu\u00e9s rapidement et sans passer par un processus de rejet\/refusion. Cette capacit\u00e9 \u00e0 faire des changements proactifs n\u2019est possible que si vous avez un spectrom\u00e8tre de la qualit\u00e9 requise qui fonctionne dans le laboratoire. Plus la r\u00e9solution du spectrom\u00e8tre du Laboratoire<\/a>, est \u00e9lev\u00e9e, meilleure est la capacit\u00e9 de l\u2019instrument \u00e0 soutenir le travail plus pr\u00e8s des marges, quelles que soient les limites et les plages concern\u00e9es.<\/p>\nDans nos interactions avec les clients, les grandes aci\u00e9ries \u00e9conomisent environ 60-100 milliards INR (8-13 millions d\u2019USD) par an en utilisant un spectrom\u00e8tre. Mais les limites ne leur sont pas restreintes! M\u00eame les petites fonderies en fonte \u00e9conomisent 50-200 millions par an (USD 65K-200K) simplement en optimisant les niveaux de nickel et de cuivre! Voil\u00e0 \u00e0 quel point un spectrom\u00e8tre est pr\u00e9cieux !<\/p>\n
Avantage de tarification<\/strong><\/h3>\nBien s\u00fbr, il y a des avantages suppl\u00e9mentaires dans la tarification ! Un acheteur pourrait fixer les prix de la ferraille en fonction de la composition de la ferraille entrante. Les d\u00e9bris d\u2019acier inoxydable, par exemple, peuvent varier consid\u00e9rablement en valeur en fonction de la teneur en nickel \u00e9valu\u00e9e. Des tests pr\u00e9cis pourraient faire \u00e9conomiser \/ gagner beaucoup d\u2019argent \u00e0 un acheteur, en plus de simplement l\u2019aider \u00e0 calculer le m\u00e9lange d\u2019entr\u00e9es pour atteindre les sorties cibl\u00e9es. Il y a un impact similaire sur le prix de vente des alliages comme le laiton. En bref, un OES peut aider \u00e0 d\u00e9bloquer les avantages de prix dans les achats et les ventes.<\/p>\n
Capacit\u00e9 \u00e0 obtenir plus de commandes et de clients<\/strong><\/h3>\nAujourd\u2019hui, la plupart des acheteurs astucieux d\u00e9finissent d\u2019abord les crit\u00e8res de qualit\u00e9 qu\u2019ils recherchent et ce n\u2019est qu\u2019ensuite qu\u2019ils \u00e9valuent les aspects commerciaux, qui ne sont \u00e9valu\u00e9s que pour les fournisseurs qui r\u00e9pondent aux exigences de qualit\u00e9! Ces exigences, sont aussi, devenues de plus en plus strictes. Ils couvrent non seulement les caract\u00e9ristiques et la composition des mat\u00e9riaux, mais aussi les processus des fournisseurs et leurs syst\u00e8mes de qualit\u00e9 internes, y compris l\u2019infrastructure de soutien. L\u2019une des demandes de plus en plus courantes auxquelles nous avons vu nos clients faire face, est celle d\u2019avoir un OES interne. Certains exemples courants d\u2019exigences OES incluent ceux des majors automobiles et des acheteurs dans les secteurs de l\u2019a\u00e9rospatiale, l\u2019aviation, les chemins de fer et la d\u00e9fense.<\/p>\n
Dans ce sc\u00e9nario, un spectrom\u00e8tre n\u2019est plus seulement un outil de gestion de la qualit\u00e9, mais est devenu une exigence pour les entreprises qui souhaitent faire des affaires avec des acheteurs de meilleure qualit\u00e9 et plus astucieux.<\/p>\n
Am\u00e9lioration de la productivit\u00e9 du syst\u00e8me<\/strong><\/h3>\nLa productivit\u00e9 est g\u00e9n\u00e9ralement d\u00e9finie comme une sortie utilisable ou vendable par unit\u00e9 d\u2019entr\u00e9e \u2013 main-d\u2019\u0153uvre, \u00e9quipement u capital. Dans l\u2019industrie m\u00e9tallurgique, la marge brute par unit\u00e9 est faible. Cela signifie que ceux qui visent \u00e0 augmenter les profits doivent se concentrer sur l\u2019am\u00e9lioration de la productivit\u00e9 \u2013 afin de pouvoir produire une production plus vendable \u00e0 partir des ressources existantes, sans avoir \u00e0 investir davantage de capital. La fa\u00e7on la plus simple d\u2019am\u00e9liorer consid\u00e9rablement la productivit\u00e9 est de r\u00e9duire les reprises internes \/ par \u00e9tape ainsi que les niveaux de rejet et de retour.<\/p>\n
- \n
- S\u2019assurer que la composition du m\u00e9tal\/alliage est conforme aux plages cibl\u00e9es<\/li>\n
- S\u2019assurer qu\u2019il n\u2019y a pas de pr\u00e9sence d\u2019\u00e9l\u00e9ments (comme l\u2019hydrog\u00e8ne) qui peuvent entra\u00eener des probl\u00e8mes de qualit\u00e9 inacceptables tels que la porosit\u00e9 dans le produit final<\/span><\/li>\n<\/ul>\n
Non seulement ceux-ci doivent \u00eatre test\u00e9s, ils devraient l\u2019\u00eatre \u00e0 diff\u00e9rentes \u00e9tapes pour s\u2019assurer que toute erreur est d\u00e9tect\u00e9e et corrig\u00e9e le plus t\u00f4t possible. Les principaux points de test sont\u00a0:<\/span><\/p>\n
Au stade de la mati\u00e8re premi\u00e8re<\/h3>\n
Cela implique de v\u00e9rifier tous les mat\u00e9riaux qui sont pris dans la masse fondue ; cette v\u00e9rification donne une id\u00e9e pr\u00e9cise des entr\u00e9es, ce qui peut ensuite aider \u00e0 calculer le m\u00e9lange id\u00e9al pour atteindre la sortie souhait\u00e9e.<\/p>\n
En cours de fabrication avant la coul\u00e9e<\/strong><\/h3>\n
Cela implique v\u00e9rifier le m\u00e9tal\/l\u2019alliage pendant qu\u2019il est encore sous forme fondue (avant la coul\u00e9e) pour s\u2019assurer que la fusion est conforme \u00e0 la composition souhait\u00e9e. Cela garantit que le produit final n\u2019est pas rejet\u00e9 en raison de probl\u00e8mes de composition.<\/p>\n
Casting final<\/strong><\/h3>\n
C\u2019est le test du produit final, dont les r\u00e9sultats sont inclus dans le \u2018test certificate\u2019 (TC) que les clients \u00e9valueront. Si les deux premiers tests ont \u00e9t\u00e9 bien effectu\u00e9s, celui-ci devrait devenir simplement une \u2018validation\u2019 plut\u00f4t que le point de test le plus critique ou unique.<\/p>\n
Chacune de ces \u00e9tapes a clairement besoin d\u2019\u00eatre test\u00e9e \u2013 et avec leur vitesse rapide, leur haute pr\u00e9cision et leur pr\u00e9cision, ainsi que le temps, le co\u00fbt et les frais de main-d\u2019\u0153uvre associ\u00e9s, les spectrom\u00e8tres \u00e0 \u00e9mission optique<\/a> (OES) sont la solution omnipr\u00e9sente et la plus optimale.<\/p>\n
Test avec spectrom\u00e8tres (OES) \u2013 La fonction principal<\/h2>\n
Un OES, en tant que fonction principale, mesure la composition \u00e9l\u00e9mentaire du mat\u00e9riau en pourcentages de poids. En 10 \u2013 25 secondes (selon le mod\u00e8le de OES et le m\u00e9tal test\u00e9), le OES fournit des r\u00e9sultats extr\u00eamement pr\u00e9cis, et tr\u00e8s granulaires. Cela est inestimable car l\u2019utilisateur peut maintenant \u00e9valuer son plan d\u2019action futur. S\u2019il ach\u00e8te une mati\u00e8re premi\u00e8re, il peut fixer\/\u00e9valuer le prix. Les m\u00eames r\u00e9sultats seraient ensuite utilis\u00e9s dans le calcul des entr\u00e9es de fusion, aussi. Lors des tests en cours de fabrication, ces r\u00e9sultats indiqueront \u00e0 un fondeur si le bain peut \u00eatre coul\u00e9 ou si certaines modifications sont n\u00e9cessaires pour sauvegarder le bain. Et bien s\u00fbr, il y a le QC final, pendant lequel ces r\u00e9sultats aident \u00e0 faire que le TC prouve que le produit est \u2018Approuv\u00e9 QC\u2019.<\/p>\n
Spectrom\u00e8tres \u2013 Mesurer les \u00e9l\u00e9ments gazeux dans la masse fondue<\/strong><\/h3>\n
Alors que les OES r\u00e9solvent le grand nombre de probl\u00e8mes rencontr\u00e9s par les unit\u00e9s de coul\u00e9e et les fonderies, une exigence cl\u00e9 typique des industries ferreuses et d\u2019Aluminium<\/a> est la mesure des \u00e9l\u00e9ments gazeux dans la fusion. L\u2019azote (N) est g\u00e9n\u00e9ralement le premier \u00e9l\u00e9ment gazeux qui vient \u00e0 l\u2019esprit des utilisateurs avec des applications ferreuses. Regardons plus loin, cependant, \u00e9tant donn\u00e9 que les OES offrent d\u00e9sormais d\u2019excellentes solutions pour la mesure de l\u2019azote. En effet, Metal Power propose d\u00e9sormais la mesure de N sur chaque mod\u00e8le OES isol\u00e9 \u2013 y compris le d\u00e9butant !<\/p>\n
Qu\u2019en est-il de l\u2019oxyg\u00e8ne? Pour l\u2019acier et le cuivre, la pr\u00e9sence d\u2019oxyg\u00e8ne (O) est quelque chose quia toujours \u00e9t\u00e9 un domaine prioritaire. Alors que certaines qualit\u00e9s de Cuivre<\/a> (en particulier le cuivre ETP) n\u00e9cessitent l\u2019ajout d\u2019oxyg\u00e8ne comme \u00e9l\u00e9ment d\u2019alliage, toutes les qualit\u00e9s de cuivre pur et, bien s\u00fbr, toutesles qualit\u00e9s d\u2019Acier n\u00e9cessitent que l\u2019oxyg\u00e8ne soit<\/a> r\u00e9duit au minimum. L\u2019autre \u00e9l\u00e9ment gazeux cl\u00e9 d\u2019importance dans la production haut de gamme est l\u2019hydrog\u00e8ne (H). Dans les aciers, la pr\u00e9sence d\u2019hydrog\u00e8ne entra\u00eene une fragilisation de l\u2019hydrog\u00e8ne et des rejets bas\u00e9s sur cela.Les deux peuvent \u00eatre mesur\u00e9s \u2013 et extr\u00eamement bien, sur un OES.<\/p>\n
Exemple: Mesurer l\u2019oxyg\u00e8ne dans les m\u00e9taux ferreux<\/strong><\/h3>\n
Dans les m\u00e9taux ferreux, l\u2019oxyg\u00e8ne est g\u00e9n\u00e9ralement contenu \u00e0 moins de 20 ppm (parties par million), c\u2019est-\u00e0-dire 0.0020% (certaines applications peuvent n\u00e9cessiter un contr\u00f4le aussi bas que 10 ppm). De m\u00eame, dans le cuivre pur, la teneur en oxyg\u00e8ne est maintenue \u00e0 moins de 10 ppm (pour le cuivre OF) ou \u00e0 moins de 5 ppm (pour le cuivre OFE). Ce niveau de mesure n\u2019a jusqu\u2019\u00e0 pr\u00e9sent pas \u00e9t\u00e9 r\u00e9alisable sur autre chose que les analyseurs de gaz (m\u00e9thode de combustion). Bien que ces instruments offrent d\u2019excellentes performances et r\u00e9sultats, ils ajoutent un co\u00fbt substantiel, en particulier \u00e9tant donn\u00e9 qu\u2019ils ne mesurent que 2-3 \u00e9l\u00e9ments gazeux, ce qui rend leur utilisation suppl\u00e9mentaire par rapport \u00e0 celle d\u2019un OES, qui mesure toutes sortes d\u2019\u00e9l\u00e9ments. Ce sc\u00e9nario a chang\u00e9 radicalement, cependant, au cours des 3 derni\u00e8res ann\u00e9es environ. Aujourd\u2019hui, les OES comme Metavision-10008X<\/a> offrent une analyse de l\u2019oxyg\u00e8ne jusqu\u2019\u00e0 1 ppm (0,0001 %). Cela permet aux entreprises de simplifier leur infrastructure et de r\u00e9duire le capital ainsi que les co\u00fbts d\u2019exploitation \u2013 et bien s\u00fbr, le temps des tests \u2013 puisqu\u2019un seul test leur donne toutes les informations n\u00e9cessaires.<\/p>\n
Autres avantages de l\u2019OES<\/strong><\/h2>\n
Comme mentionn\u00e9 pr\u00e9c\u00e9demment, il y a aussi des avantages suppl\u00e9mentaires qu\u2019un OES offre \u2013 ceux qui sont souvent oubli\u00e9s Aujourd\u2019hui, les OES sont devenus un must-have \u2013 et c\u2019est parce qu\u2019ils ont tellement progress\u00e9 qu\u2019ils offrent une multitude de capacit\u00e9s et de fonctionnalit\u00e9s qui font gagner du temps et am\u00e9liorent la capacit\u00e9 d\u2019une entreprise \u00e0 augmenter ses b\u00e9n\u00e9fices.<\/p>\n
\u00c9conomies sur les \u00e9l\u00e9ments d\u2019alliage co\u00fbteux<\/span><\/p>\n
Pour chaque alliage, les \u00e9l\u00e9ments cl\u00e9s ont une plage cible. La composition \u00e9l\u00e9mentaire doit \u00eatre dans cette plage pour que le produit soit acceptable. L\u2019entreprise, a donc, le choix de travailler \u00e0 la marge absolue de ces limites ou de construire des tampons de s\u00e9curit\u00e9. L\u2019id\u00e9e des tampons de s\u00e9curit\u00e9 est attrayante, mais cela a un co\u00fbt! Rester au-dessus du niveau minimum ldes \u00e9l\u00e9ments d\u2019alliage co\u00fbteux comme Ni (Nickel), Cu (Cuivre), Ti (Titane), etc., signifierait des co\u00fbts de mati\u00e8res premi\u00e8res nettement plus \u00e9lev\u00e9s! Aucun de ces co\u00fbts plus \u00e9lev\u00e9s, cependant, ne se traduira par une am\u00e9lioration de la r\u00e9alisation des revenus.<\/p>\n
Par cons\u00e9quent, la meilleure pratique pour l\u2019optimisation du profit est d\u2019\u00eatre proche du niveau minimum sp\u00e9cifi\u00e9 \u2013 en assurant une marge de s\u00e9curit\u00e9, mais aussi en minimisant autant que possible le co\u00fbt mat\u00e9riel. Cela n\u00e9cessite de conna\u00eetre la concentration r\u00e9elle de ces \u00e9l\u00e9ments dans le bain avant la coul\u00e9e! C\u2019est l\u00e0 qu\u2019un spectrom\u00e8tre entre en jeu. Les contr\u00f4les de processus ne donnent pas un contr\u00f4le total, lce qui conduit les utilisateurs \u00e0 garder une large marge d\u2019 erreur. Un OES, cependant, r\u00e9sout ce probl\u00e8me. En utilisant des moules d\u2019\u00e9chantillonnage, un \u00e9chantillon peut \u00eatre pr\u00e9lev\u00e9 dans la masse fondue et test\u00e9 en quelques secondes, ce qui permet une analyse tr\u00e8s pr\u00e9cise pendant que le m\u00e9tal est encore dans la masse fondue.<\/p>\n
Si les r\u00e9sultats de l\u2019analyse montrent que la masse fondue est du bon m\u00e9lange, alors elle peut \u00eatre vers\u00e9e. Si ce n\u2019est pas le cas, des ajustements peuvent \u00eatre effectu\u00e9s rapidement et sans passer par un processus de rejet\/refusion. Cette capacit\u00e9 \u00e0 faire des changements proactifs n\u2019est possible que si vous avez un spectrom\u00e8tre de la qualit\u00e9 requise qui fonctionne dans le laboratoire. Plus la r\u00e9solution du spectrom\u00e8tre du Laboratoire<\/a>, est \u00e9lev\u00e9e, meilleure est la capacit\u00e9 de l\u2019instrument \u00e0 soutenir le travail plus pr\u00e8s des marges, quelles que soient les limites et les plages concern\u00e9es.<\/p>\n
Dans nos interactions avec les clients, les grandes aci\u00e9ries \u00e9conomisent environ 60-100 milliards INR (8-13 millions d\u2019USD) par an en utilisant un spectrom\u00e8tre. Mais les limites ne leur sont pas restreintes! M\u00eame les petites fonderies en fonte \u00e9conomisent 50-200 millions par an (USD 65K-200K) simplement en optimisant les niveaux de nickel et de cuivre! Voil\u00e0 \u00e0 quel point un spectrom\u00e8tre est pr\u00e9cieux !<\/p>\n
Avantage de tarification<\/strong><\/h3>\n
Bien s\u00fbr, il y a des avantages suppl\u00e9mentaires dans la tarification ! Un acheteur pourrait fixer les prix de la ferraille en fonction de la composition de la ferraille entrante. Les d\u00e9bris d\u2019acier inoxydable, par exemple, peuvent varier consid\u00e9rablement en valeur en fonction de la teneur en nickel \u00e9valu\u00e9e. Des tests pr\u00e9cis pourraient faire \u00e9conomiser \/ gagner beaucoup d\u2019argent \u00e0 un acheteur, en plus de simplement l\u2019aider \u00e0 calculer le m\u00e9lange d\u2019entr\u00e9es pour atteindre les sorties cibl\u00e9es. Il y a un impact similaire sur le prix de vente des alliages comme le laiton. En bref, un OES peut aider \u00e0 d\u00e9bloquer les avantages de prix dans les achats et les ventes.<\/p>\n
Capacit\u00e9 \u00e0 obtenir plus de commandes et de clients<\/strong><\/h3>\n
Aujourd\u2019hui, la plupart des acheteurs astucieux d\u00e9finissent d\u2019abord les crit\u00e8res de qualit\u00e9 qu\u2019ils recherchent et ce n\u2019est qu\u2019ensuite qu\u2019ils \u00e9valuent les aspects commerciaux, qui ne sont \u00e9valu\u00e9s que pour les fournisseurs qui r\u00e9pondent aux exigences de qualit\u00e9! Ces exigences, sont aussi, devenues de plus en plus strictes. Ils couvrent non seulement les caract\u00e9ristiques et la composition des mat\u00e9riaux, mais aussi les processus des fournisseurs et leurs syst\u00e8mes de qualit\u00e9 internes, y compris l\u2019infrastructure de soutien. L\u2019une des demandes de plus en plus courantes auxquelles nous avons vu nos clients faire face, est celle d\u2019avoir un OES interne. Certains exemples courants d\u2019exigences OES incluent ceux des majors automobiles et des acheteurs dans les secteurs de l\u2019a\u00e9rospatiale, l\u2019aviation, les chemins de fer et la d\u00e9fense.<\/p>\n
Dans ce sc\u00e9nario, un spectrom\u00e8tre n\u2019est plus seulement un outil de gestion de la qualit\u00e9, mais est devenu une exigence pour les entreprises qui souhaitent faire des affaires avec des acheteurs de meilleure qualit\u00e9 et plus astucieux.<\/p>\n
Am\u00e9lioration de la productivit\u00e9 du syst\u00e8me<\/strong><\/h3>\n
La productivit\u00e9 est g\u00e9n\u00e9ralement d\u00e9finie comme une sortie utilisable ou vendable par unit\u00e9 d\u2019entr\u00e9e \u2013 main-d\u2019\u0153uvre, \u00e9quipement u capital. Dans l\u2019industrie m\u00e9tallurgique, la marge brute par unit\u00e9 est faible. Cela signifie que ceux qui visent \u00e0 augmenter les profits doivent se concentrer sur l\u2019am\u00e9lioration de la productivit\u00e9 \u2013 afin de pouvoir produire une production plus vendable \u00e0 partir des ressources existantes, sans avoir \u00e0 investir davantage de capital. La fa\u00e7on la plus simple d\u2019am\u00e9liorer consid\u00e9rablement la productivit\u00e9 est de r\u00e9duire les reprises internes \/ par \u00e9tape ainsi que les niveaux de rejet et de retour.<\/p>\n
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