Essais sur l’aluminium : solutions et exigences pour l’industrie métallurgique
Besoins en matière de tests d’aluminium
L’industrie de l’aluminium dessert des secteurs tels que la transmission, l’automobile, l’aérospatiale, la défense et l’emballage, tous exigeant des normes strictes en matière de qualité des matériaux. Des tests précis sont indispensables pour les matériaux entrants, les fusions, les alliages maîtres, les produits finis et les déchets. L’aluminium étant le métal le plus recyclé, les tests sont cruciaux pour préserver l’intégrité des produits.
Analyse élémentaire de l’aluminium
Il est fondamental de comprendre l’application prévue pour mener à bien une analyse élémentaire efficace. Par exemple, des composants tels que les pistons ou les cylindres de frein nécessitent une résistance à l’usure élevée, ce qui est obtenu par un contrôle précis de la taille des grains grâce au phosphore. Il est également important de surveiller la teneur en sodium des alliages aluminium-magnésium, car cela peut entraîner une fragilité à des températures de travail élevées. Les spectromètres d’émission optique (OES) fournissent une analyse rapide et précise de la composition élémentaire, couvrant plus de 35 éléments, y compris le sodium, le lithium et le phosphore. Les résultats sont disponibles en 8 à 30 secondes, permettant aux fabricants d’évaluer les matières premières, d’ajuster les compositions de fusion et de vérifier la qualité des produits finis.
Essai de l’aluminium dans les alliages
Les fabricants d’alliages privilégient le respect des plages spécifiées pour les éléments d’alliage dans l’aluminium plutôt que d’atteindre une pureté globale de l’aluminium. Cela implique la gestion des éléments traces et des éléments indésirables afin de rester dans des niveaux « max » acceptables, qui, bien que souvent moins rigoureux que ceux de l’aluminiumpur ou de l’aluminium à faible alliage, exigent néanmoins un contrôle précis. Un OES de qualité supérieure pour les tests d’aluminium peut offrir une valeur essentielle à ces fabricants.
Chaque alliage possède une plage cible pour des éléments clés tels que le silicium, le magnésium, le titane et le cuivre, et la composition doit respecter cette plage pour assurer l’acceptabilité du produit. Les fabricants sont souvent confrontés à un choix : soit travailler aux limites absolues de ces plages, soit intégrer des marges de sécurité. Bien que les marges de sécurité réduisent le risque, elles augmentent les coûts des éléments d’alliage tels que le Magnésium (Mg), le Cuivre (Cu) et le Titane (Ti), sans ajouter de valeur en termes de revenus.
Optimiser les profits signifie opérer près des niveaux minimaux spécifiés tout en minimisant les coûts des matériaux. Pour réaliser cela, il est crucial de connaître avec précision la concentration de chaque élément dans le métal en fusion avant le processus de coulage. Les spectromètres utilisés pour les tests d’aluminium, notamment les spectromètres d’émission optique (OES), sont indispensables pour atteindre cet objectif. Les OES pour les tests d’aluminium offrent une analyse presque instantanée en prenant un échantillon de la fusion, ce qui garantit le bon mélange d’éléments avant le coulage. Cette rétroaction en temps réel permet des ajustements rapides, évitant ainsi des rejets ou des refusions coûteuses.
La résolution du spectromètre en laboratoire est essentielle : une résolution plus élevée permet aux fabricants de travailler plus près des limites spécifiées en toute confiance. Cependant, l’exactitude seule ne suffit pas. Pour optimiser les économies, l’OES doit fournir à la fois une grande exactitude (représentant des concentrations correctes) et une ultra-haute précision. Cette combinaison permet de minimiser la déviation par rapport aux niveaux cibles, ce qui réduit l’utilisation de matériaux superflus.
Pour les fabricants avec des gammes limitées, des modèles d’essai d’aluminium d’entrée de gamme peuvent suffire. Toutefois, ceux qui s’occupent d’une large variété de grades profiteraient d’un spectromètre à haute résolution pour les tests d’aluminium, qui permet un contrôle raffiné, optimisant à la fois la qualité et l’efficacité des coûts.
Metal Power OES pour le secteur de l’aluminium
Metal Power met à disposition une large sélection de modèles OES conçus pour répondre aux besoins variés des producteurs d’aluminium, allant des modèles de luxe aux options plus abordables.
Modèles haut de gamme :
Les Metavision-10008X et Metavision-1008i3 offrent une analyse à haute résolution avec de faibles limites de détection, fournissant des solutions pour l’analyse de feuilles ultra-fines et de fils fins. Ces modèles sont parfaits pour des applications haut de gamme.
Modèles polyvalents – idéaux pour les entreprises d’extrusion
Le Metavision-8i est idéal pour les fabricants d’alliages qui n’ont pas besoin de limites de détection ultra-basses mais qui exigent une grande précision et exactitude.
Solutions économiques pour les niveaux d’entrée
MOSS, le spectromètre d’entrée, propose une analyse complète de 21 éléments dans l’aluminium, offrant des solutions rentables pour les extrusions et d’autres applications.
Solutions mobiles — L’analyse sur roues
Les entreprises d’aluminium, les recycleurs et les ferrailleurs ont besoin de solutions de spectrométrie OES mobiles pour de nombreuses tâches. Les modèles Metavision-MX et MX+ offrent des solutions d’analyse mobiles et polyvalentes, avec différentes options de sondes (à arc, à étincelle et à UV). Ces solutions sont particulièrement utiles pour
- Le PMI (identification positive des matériaux)
- Le tri (souvent nécessaire dans les grands dépôts)
- L’analyse de grandes pièces qui ne peuvent pas être échantillonnées pour des tests en laboratoire
- Le contrôle des matériaux aux portails d’entrée
Solutions uniques de Metal Power OES pour l’industrie de l’aluminium
Metal Power a mis au point des solutions vraiment uniques et innovantes qui présentent des avantages majeurs pour le secteur de l’aluminium, permettant d’accroître considérablement la valeur que nos spectromètres fournissent :
Analyse de fils fins
La solution brevetée de Metal Power peut examiner des fils d’une épaisseur de 0,1 mm, une caractéristique cruciale pour l’industrie de la transmission.
Analyse de feuilles
Metal Power propose une analyse de feuilles jusqu’à une épaisseur de 20 microns, apportant une valeur significative pour les applications de forfaits.
Analyse des alliages maîtres
Metal Power fournit des solutions personnalisées pour analyser des alliages maîtres avec de fortes concentrations d’éléments d’alliage, offrant des économies de coûts importantes et améliorant le contrôle de la fusion.
Pour plus d’informations, de détails sur les produits et d’informations spécifiques aux applications, veuillez nous contacter sur marketing@metalpower.net.